自動化配套稱重報警剔除皮帶秤檢重秤

適用于：食品、醫(yī)藥、日化、電子、機械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測。

自動檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機構剔除不合格品。

自動化配套稱重報警剔除皮帶秤檢重秤

JDW重量選別機（檢重秤），采用連續(xù)動態(tài)自動稱重方式檢測物品重量，配以自動剔除機構，從而實現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測及分選。適用于小包裝行業(yè)成品的裝料短缺檢查。設計的機械結構及操作界面，非常方便使用者操作及數據管理統(tǒng)計。使用時，操作者僅需簡單地將被檢物品的上下限超差值設定后，按下[啟動]按鈕，系統(tǒng)就會進入全自動工作狀態(tài)，合格產品通過，不合格品自動剔除。同時在人機界面上全面顯示數量、速度、重量、產品信息等信息。將該機器用于包裝檢驗，從而實現(xiàn)產品全檢出廠，同時還達到了節(jié)省人工的效果。

在現(xiàn)代化智能制造體系中，單一的質量檢測手段已難以滿足日益嚴苛的產品標準。金屬異物混入與產品重量異常，這兩個看似不相關的質量問題，卻同樣會導致嚴重的產品召回和品牌危機。江蘇巨天稱重設備有限公司創(chuàng)新推出 【金檢機與稱重報警剔除秤一體化定制系統(tǒng)】 ，通過金屬檢測與重量檢重的協(xié)同，為自動化企業(yè)打造雙重保險的質量控制閉環(huán)。

自動化產線質量管控的痛點分析：

檢測設備功能單一

傳統(tǒng)金檢機無法識別非金屬異物及重量問題

單獨稱重設備對金屬污染無能為力

多設備協(xié)調困難，存在管控盲區(qū)

產線集成復雜度高

不同品牌設備接口協(xié)議不兼容

機械結構匹配困難，影響產線流暢度

系統(tǒng)調試周期長，維護成本高昂

數據管理分散

質量數據分散在不同系統(tǒng)中

問題追溯需要跨系統(tǒng)查詢

缺乏統(tǒng)一的質量分析平臺

巨天一體化解決方案的核心優(yōu)勢：

智能流程協(xié)同

產品先經金檢機進行金屬異物檢測

合格產品立即進入稱重段進行重量校驗

任一環(huán)節(jié)不合格即觸發(fā)智能剔除裝置

雙質檢位間距優(yōu)化設計，確保流程無縫銜接

精準剔除機制

采用高性能伺服驅動剔除器

響應時間小于0.1秒

根據產品特性可選配推桿、擺臂、吹氣等多種剔除方式

雙重信號校驗，確保剔除動作準確可靠

統(tǒng)一控制平臺

自主研發(fā)的多功能控制器

同時處理金檢與稱重信號

智能判斷產品流向，優(yōu)化產線節(jié)拍

某汽車零部件企業(yè)采用此系統(tǒng)后，產品綜合合格率提升至99.98%，客戶投訴率下降90%，年節(jié)省質量成本超過300萬元。